По винтовой лестнице мы поднялись на третий этаж. Здесь располагаются кабинеты разработчиков и лаборатория, отдел тестирования, отдел маректинга, демо зал и зал для конференций, мини-музей Clavia и уютная кухня. Естественно, то там, то тут лежат целые или слегка разобранные nord-инструменты.

После небольшого кофе-брейка, нас познакомили с историей компании, полностью прочитать которую вы можете в разделе статьи. Кратко отмечу, что в этом году компании Clavia исполнилось уже 26 лет, а в самой компании работает всего 26 человек.

В мини-музее компании мы увидели самые первые устройства серии Ddrum, Nord Lead, Nord Modular, Nord Electro. Далее мы проследовали в лабораторию компании, где находятся многочисленные винтажные инструменты, звучание которых досканально изучается, а потом моделируется (или семплируется) инженерами Clavia.

Далее мы отправились непосредственно в цех сборки (кабинеты разработчиков так и остались зоной повышенной секретности).

Цех сборки располагается на втором этаже здания. Ежемесячно, компания Clavia DMI производит около 1000 музыкальных инструментов. Процесс производства организован следующим способом: фабрика работает по трехдневному принципу, то есть три дня на фабрике производятся, к примеру, только инструменты серии Nord Electro, потом три дня делаются инструменты серии Nordwave, и т.д. Таким образом, в компании достигается максимальная четкость производства.

Все инструменты Clavia собираются вручную. Сами компоненты (корпуса, ручки, часть электроники) производятся в большинстве на различных шведских заводах и проходят строжайший контроль качества. Так, к примеру, панель Nordlead 2X с крайне незначительным дефектом покраски (у буквы F в слове Filter была не до конца прорисована одна из палочек) на наших глазах была отправлена обратно на перекраску. Здесь же программируется все электроника инструментов, затем устанавливается в корпуса, устанавливается клавиатура (кстати во всех текущих инструментах компании Clavia установливаются клавиатуры итальянской компании Fatar), все тщательно подключается, собирается вместе и инструменты проходят свои первые тест-драйвы.

В цеху сборки располагается небольшая… сауна. Нет, вы не подумайте – это отнюдь не для того, чтобы рабочие могли в конце рабочего дня снять напряжение. Нет. В сауне постоянная температура +40*C, и в сауну “ходят” только собранные инструменты компании Clavia. Причем, во включенном состоянии и на целых два дня безвылазно. Таким образом, происходит тестирование на работоспособность приборов в весьма экстремальных условиях.

И, наконец, каждый инструмент проходит финальный “экзамен” у продукт-менеджера компании, и только после его одобрения попадает в цех упаковки, расположенный этажом ниже.

Цех, где инструменты комплектуются всеми необходимыми инструкциям, кабелями и прочими аксессуарами, а также упаковываются, совмещен со складом. На каждую коробку наносятся данные о том, к какому дистрибьютору поедет данное устройство. И потом уже из этой отправной точки, инструменты расходятся во все части света.